Високошвидкісний центр безперервної обробки
Високошвидкісний центр безперервної обробки — це промислова платформа-обробної обробки з ЧПК, розроблена для безперервного великомасштабного-виробництва. Побудований на -полегшеній, важкій{4}}сталевій рамі з точними системами лінійного руху, він забезпечує стабільну точність позиціонування під час багато-змінної роботи.
Опис
Огляд продукту
Високошвидкісний центр безперервної обробки — це промислова платформа-обробної обробки з ЧПК, розроблена для безперервного великомасштабного-виробництва. Побудований на -полегшеній, важкій{4}}сталевій рамі з точними системами лінійного руху, він забезпечує стабільну точність позиціонування під час багато-змінної роботи.
Система інтегрує високошвидкісне цифрове сервокерування з оптимізованою механічною динамікою для мінімізації часу переходу без різання. Він призначений для точного фрезерування, свердління, різання кишень і профілювання дерев’яних композитів, технічного пластику, кольорових металів і вдосконалених ламінатів.
Ключові переваги
Козлова рама-знятий напругою:Сталева-конструкція великого калібру проходить термічний відпуск, щоб усунути внутрішню напругу, запобігти структурній деформації та зберегти вирівнювання протягом тривалої-операції.
Високо-система динамічного руху:Синхронізовані серводвигуни змінного струму в поєднанні зі спіральними рейковими-і-приводами забезпечують швидке прискорення й уповільнення, зберігаючи синхронізацію руху.
Конструкція-поглинання вібрації:Структурний розподіл маси оптимізований для поглинання сил різання, усунення стукоту інструменту та забезпечення рівномірної обробки кромок.
Інтегроване керування інструментами:Автоматичний лінійний пристрій зміни інструментів виконує заміну інструментів у межах програмного циклу, щоб максимально збільшити робочі цикли шпинделя та мінімізувати час налаштування.
Можливість адаптації до кількох-матеріалів:Розроблено для обробки матеріалів різної щільності, від конструкційної деревини та пластику до кольорових листових металів.
Технічні характеристики
|
Пункт |
Специфікація |
|
Робоча зона |
1300 × 2500 мм (доступні нестандартні розміри) |
|
Z-Axis Travel |
200 - 300 мм |
|
Потужність шпинделя |
Високочастотний шпиндель 9.0 - 12.0 кВт- |
|
Швидкість шпинделя |
До 24 000 об/хв |
|
Зміна інструменту |
Лінійний пристрій автоматичної зміни інструменту (ATC) |
|
Ємність інструменту |
Ємність 12 слотів |
|
Система приводу |
Серводвигуни змінного струму високої-роздільності |
|
Спосіб передавання |
Прецизійна гвинтова зубчаста рейка та шестерня (осі X/Y), кульковий гвинт із попереднім натягом (вісь Z) |
|
Точність позиціонування |
±0,05 мм |
|
Повторіть точність позиціонування |
±0,03 мм |
|
Максимальна швидка швидкість |
До 60 м/хв |
|
Система контролю |
Промисловий контролер ЧПУ |
|
Джерело живлення |
380 В, 3 фази, 50/60 Гц (налаштовано відповідно до регіональних стандартів) |
Додатки
Комерційні столярні та столярні вироби
Визначення розмірів, гніздування та розточування фурнітури для деталей меблів.
01
Архітектурні вивіски та дисплеї
Точне фрезерування та профілювання акрилових, ПВХ та алюмінієвих композитів.
02
Виробництво технічних пластмас
Механічна обробка конструкційних термопластів, фенолів та конструкційних пін.
03
Обробка пластин із кольорових-залізів
Високо{0}}швидкісне фрезерування алюмінієвих листів, міді та латунних сплавів.
04
Промислове облицювання та панелі
Виготовлення композитних архітектурних панелей і покриттів промислового обладнання.
05
Додаткове налаштування
Розміри ліжка:Масштабовані робочі конверти, що відповідають певним розмірам аркушів матеріалу.
Конфігурації шпинделя:Альтернативні показники потужності та системи охолодження для конкретних робочих циклів.
Розширене зберігання інструментів:Ротаційні карусельні пристрої зміни інструменту для складних програм обробки.
Вакуумні утримуючі-системи:Багато{0}}зональні вакуумні столи з-високопродуктивними сухими кулачковими або роторно-лопатевими насосами.
Системи збору пилу:Витяжні ковпаки з пневматичним керуванням, готові до центрального підключення витяжки.
Інтеграція обробки матеріалів:Автоматичні системи завантаження, позиціонування та розвантаження.
Вісь обертання:Інтегрована 4-а-осі для обробки циліндричних компонентів.
Корпуси та бар'єри безпеки:Світлові завіси, захисні огорожі або повні огородження, що відповідають правилам безпеки.
Контроль якості та сертифікати
Кожен процесинговий центр проходить стандартизований протокол забезпечення якості перед відправленням:
Тестування лазерним інтерферометром:Перевірка позиціонування осі та повторюваності по всій зоні руху.
Динамічне балансування шпинделя:Аналіз вібрації та биття на максимальних робочих швидкостях.
Аудит електробезпеки:Випробування опору ізоляції, безперервності заземлення та функціональності аварійного кола.
Пробна -обробка перед відвантаженням:Безперервні сухі прогони з подальшим тестовим-фрезеруванням деталей для перевірки допусків на розміри.
Сертифікати:
- Декларація відповідності CE (Директиви щодо обладнання, електромагнітної сумісності та низької напруги)
- Стандарт управління якістю ISO 9001
- Повні протоколи випробувань, електричні схеми та документація про відповідність супроводжують машину.
Упаковка та доставка
Консервація поверхні
Механічно оброблені поверхні покриті складами-для захисту від іржі та запечатані у-вологозахисну упаковку.
Безпечний Анкоридж
Машина прикріплена болтами до-міцних дерев’яних полозів, щоб запобігти зсуву під час транспортування.
Захист від ударів
Електричні шафи та чутливі механічні вузли ізольовані захисними-матеріалами високої щільності.
Експортна відповідність
Дерев’яні пакувальні матеріали проходять термічну-обробку та маркування відповідно до стандартів ISPM 15.
FAQ
Q: Які матеріали може обробляти цей центр обробки?
В: Ця система обробляє дерев’яні панелі, МДФ, фанеру, акрил, ПВХ, конструкційний пластик (як-от HDPE, нейлон і PTFE), композитні панелі та -кольорові метали, як-от алюміній.
З: Чи підходить машина для безперервного виробництва?
A: Так. Загартована сталева рама, високошвидкісні-серводвигуни та промислові компоненти розроблені для підтримки безперервного багато-змінного виробництва.
З: Чи можна налаштувати конфігурацію машини?
A: Так. Розміри столу, потужність шпинделя, потужність інструменту, конфігурації вакууму та системи безпеки можуть бути розроблені відповідно до конкретних виробничих вимог.
З: Чи підтримує верстат автоматичну зміну інструменту?
A: Так. Лінійний пристрій зміни інструментів автоматично змінює інструменти відповідно до запрограмованих траєкторій, зводячи до мінімуму ручне втручання.
Q: Які галузі зазвичай використовують цю машину?
A: Він використовується у виробництві меблів, виготовленні шаф, виготовленні вивісок, виготовленні пластику, обробці композитних панелей та виробництві алюмінієвих компонентів.
Питання: Які перевірки виконуються перед відправленням?
Відповідь: Кожна машина проходить перевірку геометричного вирівнювання, динамічне лазерне калібрування, перевірку електробезпеки та безперервну пробну обробку для перевірки відповідності допуску.
Популярні Мітки: високошвидкісний центр безперервної обробки, Китай високошвидкісний центр безперервної обробки виробники, постачальники, фабрика
Послати повідомлення
Вам також може сподобатися
