Розумна лінія виробництва меблів

Розумна лінія виробництва меблів

Інтелектуальна виробнича лінія для різання меблів – це-потужна автоматизована платформа з ЧПК, розроблена для-виробництва щитових меблів великої потужності, виробництва шаф і архітектурних виробів із дерева на замовлення.

Опис

Огляд продукту

 

Інтелектуальна виробнича лінія для різання меблів – це-потужна автоматизована платформа з ЧПК, розроблена для-виробництва щитових меблів великої потужності, виробництва шаф і архітектурних виробів із дерева на замовлення. Ця інтегрована система синхронізує вакуумну подавання, багато-розкладку з ЧПК, вертикальне свердління, високо-швидкісне оброблення канавок і вихідне сортування в одній безперервній виробничій камері. Розроблена для обробки технічних деревних середовищ, система максимізує вихід сировини та стабілізує тривалість циклів у багато-змінній роботі.

 

Ключові характеристики

 

Синхронізований стільниковий робочий процес:Консолідує операції автоматичного завантаження матеріалу, багато-гніздування шпинделів, розточування та чистого{1}}підмітання виходу в робочий процес одним-дотиком.


Жорстка геометрична стабільність:Сталеві-розрядні платформи зі зниженою напругою та прецизійні-шліфовані спіральні системи стелажів забезпечують постійну лінійну точність під час пікових фізичних навантажень.


Алгоритмічна оптимізація дохідності:Інтегроване програмне забезпечення для гніздування динамічно впорядковує геометрії, мінімізує-вирізаний брухт і оптимізує шляхи руху інструментів, щоб скоротити тривалість циклу.


Одночасне багатоосеве-оброблення:Виконує складні ряди свердлінь, профілювання периметра та канавки на задній-панелі послідовно без обробки вторинних компонентів.

 

Технічні характеристики

 

Пункт

Специфікація

Робоча зона

Модульна масштабованість, адаптована до регіональних форматів панелей

Потужність шпинделя

Конфігурації електрошпинделя з-повітряним/рідинним-охолодженням із високим{0}}крутним моментом

Система управління ЧПК

Контролер руху-на базі багатоосьового промислового ПК-

Функція обробки

Високо{0}}швидкісне гніздування, вертикальне розточування, обробка канавок, гравірування

Спосіб завантаження

Автоматизована важка-система вакуумної подачі з вирівнювальними штифтами

Спосіб розвантаження

Синхронізований моторизований вихідний конвеєр з відведенням пилу

Інструментальний журнал

Лінійний або роторний автомат швидкої-дії інструменту (ATC)

Система приводу

Цифрова мережа сервоприводу змінного струму-з високою роздільною здатністю

Сумісність матеріалів

МДФ, фанера, ДСП, ламіновані підкладки

 

Обробка заявок

Цільові сектори виробництва

● Масове-виробництво модульних шаф і туалетних столиків
● Виготовлення гардеробів і гардеробів{0}}на замовлення
● Виробництво комерційних офісних меблів та робочих місць
● Архітектурна обшивка стін та внутрішня столярка
● Обробка-розміру-одної партії меблів на замовлення

Затверджені композитні матеріали

● ДВП середньої-щільності (MDF) і ДВП-високоїщільності (HDF)
● Багатошарова-шпонована фанера та серцеві-плити
● Необроблені та ламіновані ДСП
● Декоративні панелі з-меламіновим покриттям і смолою-
● Інженерні композити з твердої деревини

 

Автоматизований виробничий процес

 

Автоматизована подача:Потужні всмоктувальні матриці піднімають і передають необроблений субстрат на обробний шар.


Пневматичне вирівнювання:Подвійні-циліндри пневматичного позиціонування вмикаються для точного індексування панелі до початкової точки машини.


Динамічне вкладення та розточування:Промисловий шпиндель і свердлильний блок виконують високошвидкісні траєктори-обробки на основі виробничих даних.


Одночасна подача та очищення:Підмітальний штовхач вивантажує оброблені компоненти на конвеєрну стрічку, а вбудовані кожухи очищають поверхню від сміття.


Інтеграція даних:Бортовий контролер взаємодіє з програмним забезпеченням для управління виробництвом для безперервного повторюваного виконання партій.

 

Параметри налаштування

Розмірна масштабованість

 

Розширені конверти обробки для не-стандартних розмірів панелей.

01

Конфігурації бурової головки

Багато{0}}шпиндельні вертикальні свердлильні блоки, налаштовані відповідно до певних шаблонів обладнання.

02

Розширення потужності інструменту

Змінні-магазини інструментів для станцій, що відповідають-вимогам до інструментів високої складності.

03

Автоматизація обробки матеріалів

Спеціальні ножичні підйомники, роликові столи та системи сортування з перехресним-перенесенням.

04

Спрямовані макети

 

Можна налаштувати як напрямок потоку матеріалу-на-справа-на-зліва-на-справа-на-зліва на основі планів поверхів фабрики.

05

 

Виробництво та контроль якості

Теплова стабілізація рами

Важкі зварні сталеві конструкції проходять термічний відпал для усунення залишкової структурної напруги.

Калібрування лазерного інтерферометра

Лінійні осі відображаються та калібруються за допомогою лазерних вимірювальних систем, щоб гарантувати кінематичну точність.

Електричне випробування-навантаженням

Шафи керування проходять випробування контуру повного-навантаження, щоб перевірити теплову відповідність і цілісність сигналу.

Випробування динамічного різання

 

Безперервне багатогодинне-різання матеріалів підтверджує-роботну стабільність--апаратного забезпечення в реальному світі.

 

Сертифікати та відповідність

Сертифікація знака CE

Відповідає європейським директивам щодо техніки безпеки та техніки.

Стандарти ISO 9001

Виготовлено відповідно до встановлених протоколів Системи управління якістю.

 

Упаковка та транспортування

 

Обробка проти корозії:На всі оброблені поверхні нанесено -довготривалі інгібітори іржі та обгортання бар’єрною плівкою.


Паронепроникна-ізоляція:Чутливі електронні блоки та механічні вузли упаковані у вакуумні-запечатані вологостійкі-корпуси.


Структурна кінематична фіксація:Важке шасі фізично закріплено та прикручено до важких-транспортних полозів, щоб усунути вібрацію під час транспортування.


Логістичний технічний пакет:Вичерпні вказівки щодо введення в експлуатацію, електричні схеми та макети фундаменту вкладено в основний модуль доставки.

 

FAQ

 

Q: Які матеріали може обробляти ця виробнича лінія для різання меблів?

A: Система оптимізована для виробів з деревини, зокрема МДФ, фанери, ДСП, ДСП і меламін-ламінованих підкладок.

Питання: чи можна налаштувати виробничу лінію для різних макетів заводу?

A: Так. Модульна архітектура дозволяє налаштовувати площу машини, напрямок робочого процесу та модулі автоматизованого керування відповідно до наявних планів об’єктів.

Q: Які операції може виконувати машина?

A: Система виконує високошвидкісне розкладання, вертикальне свердління, обробку торцевих канавок, різання кишень і різання складної форми профілю за один робочий цикл.

З: Чи підходить ця система для виготовлення меблів на замовлення?

A: Так. Відкрита архітектура контролера ЧПК забезпечує пряме підключення до основного програмного забезпечення для оптимізації CAD/CAM, сприяючи ефективному виготовленню на замовлення.

Q: Чи підтримує система автоматичне завантаження та вивантаження?

A: Так. Стандартні конфігурації включають повністю автоматизовані вакуумні механізми подачі та моторизовані вихідні конвеєрні стрічки для мінімізації ручного переміщення.

Q: Яка інформація потрібна для налаштування?

Відповідь: Інженерний проект вимагає конкретних розмірів панелей, специфікацій матеріалів, необхідних щоденних показників виробництва та планування виробничого цеху з розмірами.

Популярні Мітки: виробнича лінія для різання розумних меблів, виробники виробничих ліній для різання розумних меблів у Китаї, постачальники, фабрика

Вам також може сподобатися

Сумки для покупок